Zarządzanie produkcją bez wymiany systemu ERPZlecenia produkcyjne z etapami, receptury BOM, partie LOT i rozliczenie kosztów — zintegrowane z Subiekt nexo PRO, z pracą offline na terminalach.
Excel, papier i pamięć brygadzisty
W większości firm produkcyjnych MŚP zlecenie żyje poza systemem. ERP wie, co zostało sprzedane i co leży w magazynie, ale nie wie, na jakim etapie jest partia, kto ją robił i ile to kosztowało.
Status zlecenia zna tylko brygadzista
Żeby odpowiedzieć klientowi na pytanie „kiedy będzie gotowe”, ktoś musi zejść na halę i zapytać.
Czas pracy liczony po godzinach
Robocizna trafia do rozliczenia z pamięci albo z kartki, więc koszt zlecenia jest szacunkiem, nie liczbą.
Brak śladu partii surowca
Przy reklamacji albo audycie odtworzenie, z której partii powstał wyrób, zajmuje godziny przeglądania dokumentów.
Dwa obiegi dokumentów zamiast jednego
Produkcja prowadzi swój arkusz, księgowość swój ERP, a różnice między nimi wychodzą przy inwentaryzacji.
Jak działa system produkcyjny
Cztery kroki, które zamykają obieg zlecenia — od wystawienia po rozliczenie, bez przepisywania danych między systemami.
1. Zlecenie trafia do systemu
Z ERP albo wystawione ręcznie. System pobiera recepturę BOM i rezerwuje surowce.
2. Harmonogram ustawia kolejność
Zlecenia trafiają na stanowiska w kolejności wynikającej z terminów i obciążenia.
3. Operator rejestruje etap
Na terminalu: rozpoczęcie i zakończenie etapu, zużyte partie, braki, zdjęcia i uwagi. Także bez połączenia z siecią.
4. Rozliczenie zamyka zlecenie
Materiał i robocizna składają się na koszt rzeczywisty. Dokumenty wracają do ERP.
Co obejmuje system produkcyjny
Zlecenia i harmonogram
Zlecenie z etapami i statusami, kolejność i obciążenie stanowisk, wstrzymanie zlecenia przy awarii lub braku materiału.
Receptury BOM
Lista surowców i półproduktów przypisana do wyrobu. System zdejmuje zużycie na podstawie rzeczywistej rejestracji, nie normy.
Rozliczenie kosztów zlecenia
Materiał i robocizna liczone per zlecenie i per etap. Koszt rzeczywisty zamiast szacunku po fakcie.
Praca offline na terminalach
Hala bez zasięgu nie zatrzymuje rejestracji. Dane synchronizują się po odzyskaniu połączenia.
Kontrola jakości i braki
Niezgodności rejestrowane na etapie, ze zdjęciem i uwagą. Odpad produkcyjny wchodzi do rozliczenia zlecenia.
Partie LOT i identyfikowalność
Powiązanie surowca z wyrobem gotowym i wydruk etykiet LOT lub QR. Szerzej na stronie o identyfikowalności.
Magazyn produkcyjny
Przyjęcia, wydania, lokalizacje, dostępność, inwentaryzacja i wiele magazynów. Szerzej na stronie o systemie WMS.
Alerty i sygnalizacja etapów
Bieżąca sygnalizacja statusu zlecenia oraz ostrzeżenia o terminach — w tym o datach ważności surowców.
Uprawnienia i role
Operator widzi swój etap. Kierownik i administrator mają wgląd w całość i uprawnienia nadrzędne.
Odtwarzamy proces, nie narzucamy szablonu
System nie zakłada jednego sposobu produkcji. Etapy, receptury i punkty rejestracji ustawiamy pod proces, który już u Ciebie działa — dlatego sprawdza się zarówno w produkcji kontraktowej z wieloma recepturami, jak w przetwórstwie pod reżimem HACCP, ISO, BRC i IFS, jak i w regeneracji, gdzie każde zlecenie jest inne.
Integracja z systemem ERP
Subiekt nexo PRO — działa dziś
Integracja jest wdrożona i pracuje u klientów. Zlecenia, kartoteki i dokumenty wymieniają się dwukierunkowo.
Subiekt GT i Navireo — gotowość
Architektura jest przygotowana do integracji z obydwoma systemami. To gotowość techniczna, nie wdrożenie — zakres i termin ustalamy przy analizie.
Inny ERP — architektura otwarta
System nie jest przywiązany do jednego dostawcy ERP. Integrację z innym systemem projektujemy indywidualnie, po analizie.
Bez ERP — wbudowany import kartotek
Można zacząć bez integracji. Kartoteki towarów i kontrahentów wgrywasz z pliku, a integrację dokładamy później.
Warianty wdrożenia
Wersja podstawowa
Bez integracji z ERP, z wbudowanym importem kartotek. Uruchomienie w 14 do 30 dni — do sprawdzenia procesu na własnych danych.
Wersja z integracją ERP
Dwukierunkowa wymiana z Subiekt nexo PRO. Zlecenia i dokumenty krążą między produkcją a ERP bez przepisywania.
Wersja indywidualna
Poprzedzona analizą funkcjonalną: mapujemy proces, ustalamy zakres i dopiero wtedy wyceniamy prace.
Najczęściej zadawane pytania
Czy system działa bez internetu?
Tak. Operator rejestruje etapy na terminalu także bez połączenia; dane synchronizują się po jego odzyskaniu. To istotne na halach, gdzie zasięg jest nierówny.
Czym to się różni od Excela?
Arkusz pokazuje stan na moment ostatniego wpisu. System rejestruje zdarzenia tam, gdzie powstają — na stanowisku — i wiąże je z partiami, czasem i kosztem.
Ile trwa wdrożenie?
Wersja podstawowa bez integracji — od 14 do 30 dni. Wdrożenie z integracją ERP lub z modyfikacjami wyceniamy po analizie procesu.
Ile kosztuje wdrożenie?
Cena zależy od liczby stanowisk, zakresu integracji i modyfikacji. Punktem wyjścia jest analiza funkcjonalna — wyceniana indywidualnie, po rozmowie o zakresie.
Zobacz też
Produkcja rzadko stoi osobno. Te obszary najczęściej idą z nią w parze.
Zacznijmy od Twojego procesu
Pokażemy system na Twoich zleceniach, nie na przykładowych danych. Jeśli zakres jest jeszcze nieostry — zacznij od analizy funkcjonalnej.